水性環(huán)氧混凝土高滲透防護底漆
水性環(huán)氧混凝土高滲透防護底漆
通過自乳化環(huán)氧乳液EP380,乳化不含水的水性固化劑MH3150,具有乳膠粒子小,界面張力低,滲透性優(yōu),顏色淺,混合粘度低,憎水性好,抗壓和抗折強度高,附著力好等特點。
MH3150系脂肪胺和脂環(huán)胺縮合產(chǎn)物,加水一倍成透明液體,多氨基分子結(jié)構(gòu)增韌型固化劑,憎水性好,剛?cè)嵯酀?,具有表面活性劑特點,可以降低體系表面張力,促進水性環(huán)氧的滲透性。
用于地坪中底涂,混凝土滲透防腐底涂,水性裝修裝飾膠,彩砂地坪,面涂清漆,砂基防滑車道,瓷磚膠,公路快速修補,混凝土防塵(沙)劑等。
該混合體系典型特點:
1、配合EP380,對混凝土具有很好的滲透性,C40混凝土能滲透1毫米以上。正拉粘接強度》5.4MPa.
2、剛?cè)嵯酀?,抗壓和抗折強度均較高,既耐磨抗壓又能有效緩解應(yīng)力,防止開裂。
3、耐酸堿、耐溶劑、耐油污、耐水性好。
4、能有效處理河沙。交聯(lián)密度大,機械強度高,對多種底材粘接強度高。
5、濕粘接強度高。
一、 技術(shù)指標
項目 |
自乳化環(huán)氧EP380 |
固化劑MH-3150 |
外觀 |
白色粘稠乳液 |
淺色液體 |
25℃粘度(mpas) |
1000-2000 |
200-300 |
固含量% |
≥56 |
》89.5(其余為ETB) |
胺值(mgKHO/g) |
-- |
400-450 |
配比 |
100:25 / |
二、 制作成水性環(huán)氧砂漿的機械性能:
2-1參考配方:
EP380 100份
MH3150 25份
去離子水 50-100份
水泥 250份
70-120目河沙 500份
硫酸鈣晶須 5份
對C40混凝土表面滲透性》1mm
抗壓強度(MPa): 》40.2(3天)
》51(15天)
》60.8(28天)
劈裂抗拉強度(MPa): 》8(28天)
抗折強度(MPa): 》21(28天)
與舊混凝土正拉粘接強度(MPa): 5.4(干粘接 28天) 舊混凝土破裂
3.6(濕粘接 28天) 舊混凝土破裂
按照下列配方制作的水性環(huán)氧砂漿,在21-25°C,濕度45-55%的環(huán)境下固化,測得的參數(shù)。
三、水性環(huán)氧防護底漆參考配方
建筑混凝土防護底漆,具有顏色淺,耐黃變,表干快,韌性好,剛性好,附著力滲透力優(yōu)秀,有效防止混凝土泛堿,修補裂紋,增強混凝土強度,耐水、耐酸堿、耐溶劑、耐鹽霧好等特點。
EP380 100份
MH3150 25份
水性流平劑 少量
去離子水 50-125份
四、制作透水磚及彩砂地坪、防滑車道等工藝建議
1. 環(huán)氧E215稱量準確,用手動電錘(400轉(zhuǎn))攪拌器混合均勻,加水攪拌,再和彩砂拌和,為保證彩砂表面充分浸潤,一般粗砂少加水或不加水,細砂適當多加水。理論上盡量少加水,以免因水分揮發(fā)不完全導(dǎo)致強度下降。
2. 適當加入水性增稠劑防止膠水流掛,或加入300-400目硅微粉(純膠3%左右)增大接觸面積,均有利于提高透水磚抗壓強度。
3. 如需進一步提高透水磚強度,可在高壓成型初步固化后,表面涂刷或含浸水性環(huán)氧膠(可在A、B混合后加入2-10倍水后使用),常溫養(yǎng)護7天后測試強度。
4. 一般建議膠砂比為1:19(重量),純膠水占比膠砂總重4-6%最合適(不含水)。
5. 注意空氣濕度和溫度的影響。一般要求溫度10°C以上,濕度85%以下施工。野外施工注意選擇氣候條件,空氣對流、太陽直曬、空氣干燥等均有利于水份的揮發(fā)。
6. 提高強度的辦法,提高膠砂比和膠水比,增加用膠量,減少加水量。
7、 參考配方:
E-215 10
692 1
MH 3150 5
400目玻璃纖維粉 3.2
正丁醇 4
水 2
100目河沙 304
偶聯(lián)劑KH560 0.08
結(jié)論:制作的透水磚強度高,耐水性好,透水效率高。
五、包裝貯存
1.包裝分20KG塑料桶或者200KG鐵桶裝。可根據(jù)客戶要求包裝。
2.儲存時間應(yīng)注意密封,置于陰涼干燥處,避免日曬和局部過熱,有條件可置于低溫環(huán)境下儲存,固化劑有效期不少于二年,環(huán)氧乳液保質(zhì)期6個月。
3.運輸儲存過程中避免高溫、泄露和進水。
一、 技術(shù)指標
項目 |
自乳化環(huán)氧EP380 |
固化劑MH-3150 |
外觀 |
白色粘稠乳液 |
淺色液體 |
25℃粘度(mpas) |
1000-2000 |
200-300 |
固含量% |
≥56 |
》89.5 |
PH值 |
7-8 |
8-10 |
配比 |
100:25 / |
二、 制作成水性環(huán)氧砂漿的機械性能:
2-1參考配方:
EP380 100份
MH3150 25份
去離子水 100份
水泥 250份
河沙 500份
對C40混凝土表面滲透性》1mm
抗壓強度(MPa): 》40.2(3天)
》51(15天)
》60.8(28天)
劈裂抗拉強度(MPa): 》8(28天)
抗折強度(MPa): 》21(28天)
與舊混凝土正拉粘接強度(MPa): 5.4(干粘接 28天) 舊混凝土破裂
3.6(濕粘接 28天) 舊混凝土破裂
按照下列配方制作的水性環(huán)氧砂漿,在21-25°C,濕度45-55%的環(huán)境下固化,測得的參數(shù)。
三、水性環(huán)氧防護底漆參考配方
建筑混凝土防護底漆,具有顏色淺,耐黃變,表干快,韌性好,剛性好,附著力滲透力優(yōu)秀,有效防止混凝土泛堿,修補裂紋,增強混凝土強度,耐水、耐酸堿、耐溶劑、耐鹽霧好等特點。
EP380 100份
MH3150 25份
水性流平劑 少量
去離子水 50-125份
四、制作透水磚及彩砂地坪、防滑車道等工藝建議
1. 環(huán)氧E215稱量準確,用手動電錘(400轉(zhuǎn))攪拌器混合均勻,加水攪拌,再和彩砂拌和,為保證彩砂表面充分浸潤,一般粗砂少加水或不加水,細砂適當多加水。理論上盡量少加水,以免因水分揮發(fā)不完全導(dǎo)致強度下降。
2. 適當加入水性增稠劑防止膠水流掛,或加入300-400目硅微粉(純膠3%左右)增大接觸面積,均有利于提高透水磚抗壓強度。
3. 如需進一步提高透水磚強度,可在高壓成型初步固化后,表面涂刷或含浸水性環(huán)氧膠(可在A、B混合后加入2-10倍水后使用),常溫養(yǎng)護7天后測試強度。
4. 一般建議膠砂比為1:19(重量),純膠水占比膠砂總重4-6%最合適(不含水)。
5. 注意空氣濕度和溫度的影響。一般要求溫度10°C以上,濕度85%以下施工。野外施工注意選擇氣候條件,空氣對流、太陽直曬、空氣干燥等均有利于水份的揮發(fā)。
6. 提高強度的辦法,提高膠砂比和膠水比,增加用膠量,減少加水量。
7、 參考配方:
E-215 10
692 1
MH 3150 5
400目玻璃纖維粉 3.2
正丁醇 4
水 2
100目河沙 304
偶聯(lián)劑KH560 0.08
結(jié)論:制作的透水磚強度高,耐水性好,透水效率高。
五、包裝貯存
1.包裝分20KG塑料桶或者200KG鐵桶裝??筛鶕?jù)客戶要求包裝。
2.儲存時間應(yīng)注意密封,置于陰涼干燥處,避免日曬和局部過熱,有條件可置于低溫環(huán)境下儲存,有效期不少于二年
3.運輸儲存過程中避免高溫、泄露和進水。